過濾洗滌干燥三合一為筒錐式結構，在圓筒體和下部錐體上設置有加熱夾套，可對物料進行加熱或冷卻，在多功能機內部設置有空心軸和變角度變導程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對物料進行攪拌和提升，在出料時推出物料。在下部錐體內設置有結構較為復雜的圓錐形過濾裝置，在設備底部有特殊設計的快開出料裝置或氣動出料球閥。
 

在反應階段，反應物料從頂部加入，攪拌結構可使物料在機內得到均勻的攪拌，并通過筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺旋葉的同時加熱或冷卻，使物料在機內充分反應。在過濾階段，本機可使物料在機內通過加壓或抽真空過濾濾干，并加入洗滌液，使物料在機內進行多次自動再漿洗滌，達到洗滌要求后再壓干。在干燥階段，筒體夾套、錐體夾套、空心軸、空心螺帶同時對物料進行加熱并在頂部抽真空，對物料進行真空密閉低溫干燥，干燥后自動密閉出料。

過濾洗滌干燥三合一性能特點

    1、一機多用，可在一臺機內完成反應、萃取、過濾、反復多次過濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品。

    2、操作彈性大，能通過調整過濾壓差、轉速、螺旋擠壓導程等調節(jié)操作周期，以適應工藝條件的變化。

    3、該機可在過濾介質表面形成很薄的濾餅或者在無濾餅條件下進行過濾，單位過濾面積上的過濾速率很高，因此設備小而緊湊。

    4、全封閉系統(tǒng)，操作環(huán)境相當好，特別適用于處理有毒、易燃、易爆的危險產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品生物制品藥品等。

    5、既能濃縮，又能過濾。特別是需要對物料進行洗滌時，可先對物料進行濃縮，并在懸浮狀態(tài)下進行*地洗滌，后再壓濾，這樣可減少物料的搬運，減少浪費，洗滌時不用再漿 ，產(chǎn)品質量很高。

    6、可用于反應、過濾、干燥三種操作，使三個單元設備的作用在這一臺設備上完成，從而使設備成本、占地面積、勞動強度、能耗等都大大降低。

    7、該機的動力消耗低，擠出濾餅一般比平板式三合一水分低，操作亦方便。

過濾洗滌干燥三合一主要技術參數(shù)

    1、公稱容量：100L

    2、主機內徑：600mm

    3、過濾前容積：80L/批

    4、物料干燥后：≤30kg/批

    5、設備材質：與物料部分部分材質316L不銹鋼、其余部分材質采用S30408不銹鋼或碳鋼

    6、設備拋光精度：設備內壁精密拋光≤0.4、設備外表面拋光≤0.8

    7、過濾面積：0.5平方

    8、加熱面積：1.1平方

    9、過濾材質：采用316L不銹鋼6層燒結網(wǎng)

    10、過濾精度：微米（150）或目數(shù)（100目）

    11、主軸攪拌形式：特殊空心螺帶攪拌軸

    12、主軸機械密封：雙端面機械密封

    13、平底*出料球閥：DN150

    14、傳動電機：防爆電機4KW 、防爆等級dllBT4 IP55

    15、減速機：FAF87

    16、主軸轉速：0～29rpm